AP1000核電項目建設總體進展順利

      記者2月1日從國家核電技術公司（以下簡稱“國家核電”）獲悉，隨著三門核電1號機組鋼制安全殼頂封頭吊裝就位，作為我國三代核電自主化依托項目的世界首批AP1000機組建設總體進展順利，三代核電設備供應鏈體系基本成型，正在由設備國產化向設備自主化邁進。此外，國家重大專項CAP1400核電設計研發也取得新的進展。

　　累計完成里程碑達40%

　　“預計三門核電1號機組和海陽核電1號機組將分別于2014年10月、2014年12月并網發電，”國家核電總經理顧軍介紹。

　　據了解，在工程的穩步推進過程中，AP1000三代自主化工作先后克服了工程設計、設備制造、現場施工等各種挑戰。目前，依托項目4臺機組已累計完成124個里程碑節點中的57個。首臺機組三門1號，包括屏蔽主泵在內的核島主設備已全部到位于鋼制安全殼，工程建設中的主要制約因素基本消除。

　　此外，與工程建設同步進行的技術引進和消化吸收工作進展順利。

　　資料顯示，目前AP1000文件、軟件接收以及培訓總體完成了82%，關鍵技術引進基本完成。根據技轉協議，在國家能源局領導下，向國內核電和相關設備制造業企業進行技轉，已與33家單位簽署技轉分許可協議。

　　就AP1000的標準化設計，國家核電介紹，目前該項工作已經完成初步設計，核島施工設計完成90%，具備支持AP1000批量化建設的技術條件。據了解，國產AP1000標準設計，在西屋核島設計的基礎上，結合我國的條件，將核島、常規島和電站配套設施一并考慮，進行全電站范圍標準設計，并吸取福島事故經驗教訓，進行了大量的改進和優化，進一步提高其安全性和經濟性。

　　設備國產化獲重大進展

　　三代核電的設備國產化情況一直備受關注。

　　信息顯示，國家核電與裝備制造企業開展聯合攻關，導入國際先進標準，完善生產管理體系，強化核安全文化。目前，主管道、反應堆壓力容器、蒸汽發生器、穩壓器、堆芯補水箱、安注箱、非能動余熱排出器等關鍵設備已經實現國產化，鋼制安全殼技術已全面掌握，主泵、爆破閥國產化取得重要進展，基本滿足了工程建設的需要。而且國內制造企業已經能夠生產AP1000所需的所有鍛件。包括一重、二重、哈電、東方電氣、上海電氣、中船重工、沈鼓、蘇閥、山東核電設備公司等在內的國內設備制造企業參與了上述AP1000主設備的供貨、制造和研發。

　　“依托項目4臺機組核島設備平均國產化率約55%，到第4號機組超過70%。”顧軍介紹。

　　然而，設備制造的目標不僅僅是國產化。國家核電與設備制造企業將同時結合CAP1400重大專項研發，推進三代核電關鍵設備從國產化（外國設計、中國制造）向自主化（中國設計、中國制造）提升。

　　國家核電提供的信息顯示，CAP1400重大專項設備研發進展包括：屏蔽電機泵、濕繞組主泵、反應堆壓力容器、蒸汽發生器、常規島主設備已簽訂研制合同；一重承制的反應堆壓力容器接管段鍛件、上重承制的蒸汽發生器筒體鍛件已檢驗合格；此外，國核自儀與洛克希德·馬丁公司合作研制開發的先進反應堆保護系統平臺正在接受美國核管會評審。

　　數據顯示，目前三代核電設備供應鏈已經初步形成，經過認證的AP\ACP合格供應商已達到79家。

　　示范工程前期工作就緒

　　據了解，大型先進壓水堆重大專項CAP1400研發進展順利，共有66項課題獲得國家批準，研發進度總體符合計劃要求。國家核電相關信息顯示，重大專項目前已完成初步設計，現已啟動國家審查程序。位于山東榮成石島灣的CAP1400示范工程的相關準備工作就緒，已具備開展前期工作的條件。

　　此外，更大功率的三代核電CAP1700概念設計初步方案已完成，今年年內將正式開展預研工作。

　　而對于自主品牌三代核電的“走出去”，國家核電透露，今年將開展CAP1400的國際市場拓展。